覆膜砂在使用過(guò)程中會(huì)遇到什么故障
成型前,覆膜砂表面會(huì)覆蓋一層固態(tài)樹脂膜,層壓過(guò)程有兩種類型:冷法和熱法。那么覆膜砂在使用過(guò)程中會(huì)遇到什么故障呢?一起往下了解。
砂芯排氣不暢,樹脂砂中氣體含量大或氣體流量不適當(dāng),砂芯未完全固化。改善排氣系統(tǒng),提高排氣效果,使用高濃度或粗砂,并使用低氣層砂。核心壓力太高或太低,模具排氣不暢,導(dǎo)致模具產(chǎn)生沙粒;覆膜砂的流動(dòng)性或滲透性差。合理選擇噴砂壓力,改善排氣系統(tǒng)并防止空氣阻力。
型芯變形,破碎的模具加熱不均勻或型芯壁厚不同,導(dǎo)致冷卻收縮不一致;覆膜砂的高溫性能差,澆注壓力太高會(huì)改善模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻。砂芯存儲(chǔ)在模制托盤中,使用固化收縮率低的樹脂,耐高溫低膨脹涂層砂;改進(jìn)的澆注系統(tǒng),采用無(wú)壓澆注。
由酚醛樹脂在高溫下形成的光亮碳將漂浮在鐵水的表面上,從而導(dǎo)致鑄件的表面在凝固過(guò)程中起皺。將大約2%的氧化鐵粉末添加到覆膜砂中,以使原始砂具有更高的導(dǎo)熱性,然后將其覆在殼核的表面上,并向產(chǎn)品中添加特殊的輔助材料。
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