鑄造樹脂砂你值得注意哪些方面
樹脂砂鑄造工藝表面質(zhì)量好,尺寸精度高,報廢率低,適用范圍廣,對工人技術(shù)水平要求低的優(yōu)點(diǎn),大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。因此,越來越多的國內(nèi)越來越多的公司選擇自硬化樹脂砂鑄造方法。在鑄造砂廠家的生產(chǎn)過程中,需要注意以下幾個問題。
一、始終注意設(shè)備的操作。設(shè)備的運(yùn)行直接影響鑄件的生產(chǎn)成本和鑄件的質(zhì)量。因此,在鑄件生產(chǎn)中,始終要注意設(shè)備的操作。如果發(fā)現(xiàn)異常操作,要及時分析和解決,主要集中在以下兩個方面:
1、注意設(shè)備的操作。除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的質(zhì)量直接影響再生砂的再生成本和鑄件質(zhì)量。在鑄造生產(chǎn)中,往往很難發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備的異常運(yùn)行,但是如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不僅會影響工作環(huán)境,污染空氣,還會影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。再生砂的細(xì)粉含量。直接結(jié)果是混砂過程中的樹脂。由于不良的透氣性,添加量的增加和鑄件的廢品率的增加。
2、注意混砂設(shè)備的操作?;焐皺C(jī)能否正常運(yùn)行,直接影響混砂質(zhì)量。其中,液體材料(樹脂,固化劑)的添加量更為關(guān)鍵。通常,樹脂的添加量是通過控制齒輪泵馬達(dá)的電壓來實現(xiàn)的,固化劑的添加量是通過控制隔膜泵馬達(dá)的電壓來實現(xiàn)的。由于季節(jié)和天氣的變化,液體材料的粘度也會發(fā)生變化。在施加電壓的情況下,液體材料的添加量會發(fā)生波動,并且固化劑易于結(jié)晶,從而導(dǎo)致閥門和管道堵塞。因此,應(yīng)每班清潔液體物料管道,并每周檢查一次液體物料的添加量。以確保液體物料添加的準(zhǔn)確性。
二、注意制定的生產(chǎn)過程的正確性和合理性。生產(chǎn)工藝的合理與否,直接影響鑄件的產(chǎn)量,鑄件質(zhì)量和鑄件成本。在制定生產(chǎn)過程時,應(yīng)主要注意以下幾項:
1、確定再生砂的合適LOI值。LOI值即著火損失是衡量再生砂釋放速率的重要指標(biāo),并且還與型砂的氣體逸出量和鑄件的孔隙率缺陷有關(guān)。密切相關(guān)的指標(biāo)是,鑄鐵件通常是用呋喃樹脂砂生產(chǎn)的。實踐證明,將LOI值控制在3%左右即可完全滿足生產(chǎn)要求,而過分降低LOI值意義不大。在生產(chǎn)過程中,我們公司逐漸將LOI
值控制指數(shù)從大約3%放寬到大約4%。由于適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和管理,鑄件的質(zhì)量指標(biāo)不受LOI值變化的影響。
2、確定合適的鑄造工藝參數(shù)
(1)確定合適的終強(qiáng)度。通常,在混合樹脂砂之后,經(jīng)過約24小時的自硬化,可以達(dá)到更高強(qiáng)度。由于各個企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,從造型到澆注的時間間隔不一定超過24小時,因此終強(qiáng)度應(yīng)由企業(yè)確定。對于實施了幾天熔爐系統(tǒng)的小型企業(yè),可以使用24小時終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。對于不超過24小時模具固化時間的材料,終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是澆注前達(dá)到的強(qiáng)度。同時,在生產(chǎn)中有兩種需要克服的趨勢:一方面,盲目地提高強(qiáng)度以確保質(zhì)量,這增加了鑄造成本并造成浪費(fèi)。另一方面,降低強(qiáng)度以確保成本,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定和波動范圍大,使鑄造砂廠家鑄件的質(zhì)量受到原材料和操作人員的很大影響。
(2)確定適當(dāng)?shù)纳拌F比。由于自硬化樹脂砂具有較高的強(qiáng)度,固化后的脫模性和平坦的分型面,因此所吃的砂的量少于粘土砂,但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄砂與鐵的比例過高,則會在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)樹脂和固化劑,并會產(chǎn)生大量的廢砂塊,這將增加取料機(jī)的負(fù)擔(dān),降低釋放速度,增加產(chǎn)量。LOI值,并增加鑄件中孔隙的可能性。大的;如果砂鐵比太低,則在澆鑄過程中容易失火,鑄件容易變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗,砂鐵比應(yīng)選擇為2.2?3:1。
(3)為了確定合適的鑄造系統(tǒng),呋喃樹脂砂的熱穩(wěn)定性較差。根據(jù)數(shù)據(jù),當(dāng)樹脂砂中的樹脂添加量為1.4%-1.6%時,熱穩(wěn)定性佳,但是在正常情況下,樹脂添加量約為1.2%。因此,澆注系統(tǒng)的設(shè)計原理是確保熔融金屬在樹脂的熱穩(wěn)定性范圍內(nèi)快速,平穩(wěn)地填充模腔。因此,在確定澆注系統(tǒng)時,應(yīng)盡可能使用陶瓷管,并且內(nèi)部澆口應(yīng)更多且分散。