烘干砂在完結(jié)一件優(yōu)良的鑄件時(shí)，需求很多工藝和輔料，其工藝是雜亂且細(xì)心的，那烘干砂鑄件在完結(jié)后的整理工藝都有哪些。烘干砂廠家(有關(guān)烘干砂鑄件的整理工藝流程介紹如下：

　　清砂→切割澆冒口→外表鏟磨→焊補(bǔ)→熱處理→拋噴丸整理(外協(xié))→二次外表整理→外表鏟磨→檢驗(yàn)→合格件入庫(kù)。

　　在烘干砂鑄件情況為：在鑄型冷卻到規(guī)則時(shí)間后開(kāi)箱落砂。逐步轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至整理區(qū)，運(yùn)用手動(dòng)風(fēng)槍落芯，采用氣沖錘或電動(dòng)砂輪鋸清除澆冒口。將有明顯鑄造缺點(diǎn)的鑄件別離作為回爐料運(yùn)用，合格鑄件運(yùn)用氣動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行毛刺、飛邊和披縫等的打磨。澆注中產(chǎn)生的嚴(yán)峻燒結(jié)、夾砂因整理不完全而殘留在烘干砂鑄件內(nèi)部，會(huì)影響鑄件的運(yùn)用性能。

　　烘干砂鑄件的熱處理首要完結(jié)鑄件的消除應(yīng)力退火。一般采用電加熱和燃?xì)饧訜岬呐_(tái)車式熱處理爐，加熱溫度為300—800攝氏度。若溫度控制不準(zhǔn)確，鑄件力學(xué)性能差，會(huì)影響烘干砂鑄件的運(yùn)用壽命。

　　在一件烘干砂鑄件的完結(jié)，其工藝過(guò)程的每個(gè)過(guò)程都是重要的，烘干砂廠家認(rèn)為為了不影響鑄件的運(yùn)用性能和烘干砂鑄件的運(yùn)用壽命，在鑄件完結(jié)后的整理作業(yè)是非常重要的。