烘干砂在完結一件優(yōu)良的鑄件時，需求很多工藝和輔料，其工藝是雜亂且細心的，那烘干砂鑄件在完結后的整理工藝都有哪些。烘干砂廠家(有關烘干砂鑄件的整理工藝流程介紹如下：

　　清砂→切割澆冒口→外表鏟磨→焊補→熱處理→拋噴丸整理(外協(xié))→二次外表整理→外表鏟磨→檢驗→合格件入庫。

　　在烘干砂鑄件情況為：在鑄型冷卻到規(guī)則時間后開箱落砂。逐步轉轉運至整理區(qū)，運用手動風槍落芯，采用氣沖錘或電動砂輪鋸清除澆冒口。將有明顯鑄造缺點的鑄件別離作為回爐料運用，合格鑄件運用氣動打磨機進行毛刺、飛邊和披縫等的打磨。澆注中產(chǎn)生的嚴峻燒結、夾砂因整理不完全而殘留在烘干砂鑄件內(nèi)部，會影響鑄件的運用性能。

　　烘干砂鑄件的熱處理首要完結鑄件的消除應力退火。一般采用電加熱和燃氣加熱的臺車式熱處理爐，加熱溫度為300—800攝氏度。若溫度控制不準確，鑄件力學性能差，會影響烘干砂鑄件的運用壽命。

　　在一件烘干砂鑄件的完結，其工藝過程的每個過程都是重要的，烘干砂廠家認為為了不影響鑄件的運用性能和烘干砂鑄件的運用壽命，在鑄件完結后的整理作業(yè)是非常重要的。